硅膠模壓制品脫模難！怎么辦？在硅膠模壓制品的生產(chǎn)過(guò)程中，脫模是最關(guān)鍵的一步，尤其是一些結(jié)構(gòu)特殊成型制品易出現(xiàn)難脫模的問(wèn)題。這會(huì)直接影響到生產(chǎn)成本。

　　下面博皓小編為大家介紹幾種成型難脫模的方法。

　　一、模具的表面處理

　　硅膠制品成型模具在批量生產(chǎn)之前必須要進(jìn)行洗模處理，特別是新開(kāi)的模具一定要先進(jìn)行噴砂處理。處理的過(guò)程中一定要注意上下模選擇不同的洗模砂；處理完之后的模具一定要加熱到足夠穩(wěn)定的模溫后再排料成型，同時(shí)成型前少量均勻噴脫模劑。

　　二、噴脫模劑處理

　　模壓制品成型中，硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上少量均勻噴脫模劑，若還是不容易黏住。這時(shí)候可以少量均勻的噴清水，這樣就可以達(dá)到你想要脫模的模面；

　　還有另外一種方法就是調(diào)整模溫。模壓制品通常喜歡往模溫低的一半粘，當(dāng)上模溫180℃，下模溫170℃，產(chǎn)品在出模的時(shí)候通常都是粘在溫度較低的下模。

　　不過(guò)，遇到硅膠模壓制品脫模困難的情況，不要為省事而去增加脫模劑的使用量及頻率，由于噴過(guò)多的脫模劑很容易使模具表面產(chǎn)生臟污，輕則對(duì)產(chǎn)品的外觀造成一定影響，嚴(yán)重需要重新修磨，同時(shí)還會(huì)影響后期的絲印、噴油的附著能力。如

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